立窑熟料入库的颚式破碎机经常出现动颚体内油质硬化、结块、轴承滚子翻转卡死或轴承烧毁现象，轴承寿命一般仅5-6个月。究其原因，主要是由颚式破碎机的工作环境所决定的。该颚式破碎机长期在高温、高粉尘的环境下工作。 润滑采用的耐温黄油粘度高，一旦颚式破碎机停机冷却后油质硬化，加上密封破损，少量粉尘与油质混合产生结块。 产生硬化、结块后，润滑油无法加入。
       颚式破碎机冷却的解决办法：以降低颚式破碎机动颚体内温度为主，选用粘度较低的油质。 在颚式破碎机动颚体的背部，用 δ＝３mm的钢板焊一个冷却水箱，水箱宽度比动颚体短10mm，以很大限度地提高冷却水与动颚体的接触面积为准，不影响加油，不影响检修吊装即可。 将罗茨鼓风机的冷却废水引入水箱内进行循环，仅需少量排水即可，采用软管与水箱联接。润滑油由３号锂基脂改为３号钙基脂。
        经过测试，熟料入库颚式破碎机未发生过轴承损坏现象，使用效果非常好。