反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。反击式破碎机主要的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。
      反击式破碎机是在吸收国内外先进技术的基础上研制出的一种节能高产破碎机，其主要特点是结构紧凑、破碎效率高、噪声低、安全性能好等。其中，锤头是破碎机的主要工作部件，要求其抗压性能良好。为了延长锤头的使用寿命，提高破碎机的生产率，需要合理确定锤头的化学成分，生产出性能良好的锤头。
      根据反击式破碎机锤头的磨损机理和锤头应具备的性能指标，并结合国内外常用耐磨材料的使用情况，可采用铬系合金耐磨铸铁来进行锤头的制造。在成分上要考虑四个问题：
      一是控制初生碳化物和共晶碳化物的数量，改善碳化物的形态与分布；
      二是使基体组织具有足够的强度以利于坚硬碳化物能十分牢固地镶嵌在基体上；
      三是适当地增加碳量，确保合金有较高的硬度；
      四是细化晶粒。根据上述四个问题，并进行大量试验，便可确定锤头材料中各成分的所占百分比。
      反击式破碎机在整个破碎物料运行过程中，冲击锤受到高硬度物料的冲击、挤压等综合作用，一方面造成基体和碳化物的碎裂脱落；另一方面造成基体的翻卷，产生塑性变形，最后疲劳脱落。确定反击式破碎机锤头的化学成分之前，需要分析锤头的磨损机理。在破碎过程中，物料从上部加料口进入后与高速旋转的锤头猛烈相撞，瞬间将物料进行一次破碎，紧接着锤头又将物料上抛撞击至反击板上完成二次破碎，最后物料通过锤头与衬板之间的再次挤压后达到所需粒度，完成全部破碎过程。锤头出现不同程度的沟槽。同时，在运行过程中，锤头的表面温度很高，要求锤头材质有足够的硬度，有一定的冲击韧性和相当高的红硬性。
      另外，我公司生产的其他破碎设备产品：反击式破碎机、颚式破碎机、湿煤破碎机、铁矿石破碎机等众多碎石机都远销国内外，制砂机设备主要有：冲击式制砂机、新型制砂机、第三代制砂机、反击制砂机、细沙回收机、洗砂机、螺旋洗砂机等，深受用户的一致好评，我们时刻欢迎您的垂询。
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