影响圆锥式碎石机生产率的因素较多，可分为性能因素和结构因素两类。性能因素主要是碎石机动锥旋摆速度。结构因素是破碎机结构尺寸，包括动锥直径、动锥底角、进动角、排料口行程、闭边排料口尺寸和平行区长度等，但是主要体现在以下三个方面：

    一、碎石机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为碎石机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对碎石机工作性能产生重要影响。

    二、圆锥碎石机破碎腔摆动行程对碎石机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值，但必须满足不能出现过粉碎和压实现象。

    三、圆锥碎石机腔形是由破碎壁和轧臼壁所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对碎石机的经济技术指标有重大影响。对此豫弘重工采用独特设计使得最终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。

    河南豫弘重型机械有限公司研究人员将从碎石机工作机理和工作性能的不同角度展开，分别在物料的层压破碎理论、圆锥碎石机生产能力的计算方式、层压腔型模型、腔型设计规划、破碎产品粒度分布情况和腔型多目标优化设计等方面做细致研究： 　　

    一、通过分析碎石机腔型对岩石产品粒度分布情况的影响，建立基于总体平衡模型的破碎产品粒度分布的计算方式，推理出圆锥碎石机生产能力新的计算方法。 　　

    二、致力于开发层压圆锥碎石机，在圆锥碎石机工作机理和工作性能的研究基础上，建立了圆锥碎石机生产能力、破碎产品粒度和腔型结构的多目标优化的设计方案。结合弹簧圆锥碎石机腔型结构的多目标优化问题，对碎石机腔型多誉目标优化模型的求解方法进行了深入研究，优化圆锥碎石机的破碎腔型结构。

    三、研究人员分析了国内外圆锥碎石机腔型研究发展的现状，并深入了解到圆锥式破碎机腔型结构优化设计与改善圆锥式破碎机工作性能的重要性和迫切性。 　　

    四、对破碎物料在圆锥碎石机破碎腔内的运动特性进行了深入研究，并且探讨了三种不同形式的粒子流动状态，它们分别是滑动、自由落体、滑动与自由落体共存状态。分析了破碎腔内散体物料运动状态对破碎机工作性能的影响作用，模拟分析了了圆锥碎石机破碎腔内散体物料运动轨迹，得知圆锥碎石机分层破碎特性，为破碎腔进行分层研究和设计积累理论基础。