由于矿石性质变化大．砾石破碎仍不能完全解决问题。破碎回路的设计、矿石在矿堆上的粒度偏析、采矿回路的变化、碎磨给矿粒度变化和矿石硬度的变化都会影响矿石的性质。近年来．大型筛分机和大型破碎机的研制为现代高处理量半自磨回路提供了切实可行的选择。“预先破碎”可作为一段高处理量大破碎比的二次破碎。半自磨机前的预先破碎可使总的磨矿处理能力提高28％ 圆锥破碎机又有用武之地了。 
       新型圆锥破碎机和筛分机的研铀，与其它的碎磨方法相比．破碎回路有更多的选择。较大的破碎机的功率已达到1000马力(750kW)，其处理能力为早先的圆锥破碎机的2倍。典型的2段破碎的处理能力已达到2500t／h，细碎的处理能力达到700—750t／h 。所以完成同样的任务只需要更少的破碎机。用高处理能力和大功率破碎机时，破碎产品的粒度更细些 现在制造的破碎机的破碎比已达到7—8，破碎至所需要的最终粒度的段数更步。因为新制造的破碎机的生产能力大，所以它的经济性能好，新型破碎机维修和操作人员少，所以所需劳动力费用低。 
       圆锥破碎机的自动化可使它不用人操作或遥控操作。一个操作者可将破碎机当作全厂操作的一个部分来管理。破碎机磨损可自动补偿．最终产品的质量保持稳定．在给料粒度波动时对后续作业影响小。先进的条件监控是有用的工具．它可提高破碎机的作业率，只要采用一条破碎生产线就可以了。据报导，矿业中的圆锥破碎机的作业率高达95％以上 。 
在加拿大北部的金矿山中对半自磨机前的预先破碎进行了类似的试验．HP700型圆锥破碎机安装在第二段破碎回路中。一152.4+25.4mm粒级产品与二段破碎产品合并，给入自磨机中。给料粒度的减小，即所谓半自磨机前的临界粒度产品的处理，使碎磨回路的处理量增加了28％，从525 t／h增至670t／h。增加的破碎能耗(0.63kw／t ) 使磨矿的单位能耗从18.3k w／t降至14.1k w／t。并且．由于现在对给入磨矿中的粒 度控制更好．所以过程波动更小。 
        与早期甚至70年代末期的破碎机相比，现代圆锥破碎机的处理量和破碎比更大。圆锥破碎机对临界粒度产品的破碎新用途(如砾石破碎或首段磨前的预先破碎)扩大了圆锥破碎机的应用范围。