反击式破碎机械关键零部件是破碎机械产品发展的基础、支撑和制约瓶颈，当破碎机械发展到一定阶段后，行业高技术的研究主要聚集在发动机、液压、传动和控制技术等关键零部件上。掌握和依托高质量的、有特色的关键零部件就成为制造商们谋求“一枝独秀”的战略之道。

      首先要从反击式破碎机部件装配上进行研究，反击式破碎机部件装配精加工是一种在部件结构封闭之后，在专用精加工台或专用装配中，破碎机部件处于自由状态下，将部件接头和接头端面按接头定位器加工到图样要求的最终尺寸和位置，或者将最终尺寸的接头按接头定位器安装到机架结构上去，以减小或消除部件铆接装配变形和装配误差，使部件外形和接头的尺寸及位置更大限度地符合部件精加工台或装配型架的装配工艺方法。

      其次，要从反击式破碎机国内机械部件的发展路径上进行研究，反击式破碎机国内机械部件的发展路径有以下两条：

      一是选择合资。但合资并不一定能够获得关键反击破价格技术，外资公司把多年潜心研究的机械技术成果，拱手让给中方的情况凤毛麟角。而且，在很多技术已被垄断的格局之下，海外企业更不会把技术输入我国。

      二是依靠自主研发。目前，专注于矿用设备制造的河南豫弘重工不断投入有技术含量的基础件研发领域。反击式破碎机部件处于自由状态要求部件精加工装夹时不能产生弹性变形，以免在弹性变形状态下精加工，松开装夹后部件回弹使部件不符合精加工台而失去或部分失去精加工的作用。

      除了一些专做零部件的企业外，整机制造企业也将目光放在核心零部件的生产上。因为基础部件的发展，不单关系到整机企业采购成本的降低，还体现在其他方面。从上述意义上讲，只要结构条件允许，部件接头安装工序越安排在装配阶段后面越好。破碎机部件精加工要求在专用精加工台或专用装配型架上进行，目的是保证部件的几何形状、尺寸和接头位置的一致性，为部件的协调性和互换性创造条件。
 

      反击式破碎机实质上是提高部件的外形准确度、接头的位置和尺寸准确度以及接头与外形的相对位置准确度，以此来保证部件的协调性和互换性。基础件的高端技术制造放在国内之后，为该零部件配套的大批设备和技术也会逐渐成熟。比如，豫弘从海外引入“变速箱”公司合资生产后，为变速箱配套的一些国产铸件和热处理技术也得到了充分的发展。

      豫弘重工抓住机遇，突反击式破碎机零部件技术瓶颈，引发碎石设备销售市场狂潮，给反击式破碎机行业带来新的发展机遇。另外，我公司生产的其他破碎设备产品：反击式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、欧版破碎机等众多破碎机都远销国内外，深受用户的一致好评，我们时刻欢迎您的垂询。

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