相信了解鄂式破碎机的朋友，肯定不会认为鄂式破碎机衬板疲劳磨损只分为一种吧，当然要分类好多种，河南豫弘重工本文为大家详细介绍鄂式破碎机衬板疲劳磨损应对方：

　　鄂式破碎机衬板疲劳磨损应对方法：

　　减少或消除疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面。

　　1、材质。

　　钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘最易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。

　　通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留.奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下，马氏体中碳的质量分数在0.4%一0.5%左右时，材料的强度和韧性配合较佳，接触疲必寿命高。对未溶解的碳化物，通过适当热处理，使其趋于量少、体小、均布，避免粗大或带状碳化物出现，都有利于消除疲劳裂纹。

　　硬度在一定范围内增加，其接触疲劳抗力将随之增大。例如，轴承钢表面硬度为62HRC左右时，其抗疲劳磨损能力最，大。对传动齿轮的齿面，硬度在58。 62HRC范围内极好，而当齿面受冲击载荷时，硬度宜取F限。此外，两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。例如，滚动轴承中，以滚道和滚动元件的硬度相近，或者滚动元件比滚道硬度高出10%为宜。

　　2、衬板表面粗糙度。实践表mJ.适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。0.40ym降低到 0.20pm.寿命可提高2-3倍;由尺.0.20pm降低到尺。O,lOpun，寿命可提高l倍;而降低到L0.05“m以下则对寿命的提高影响甚小。衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。

　　此外，衬板表面应.力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

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