破碎机设备目前在市面上的应用十分的广泛，任何设备在使用的过程中难免都要出现一些磨损状况，做为用户自身必须要了解其磨损因素，这都有助于我们找到问题的关键，才好对症解决。

　　首先就是材质的影响。钢中非金属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘最易形成裂纹，从而降低材料的使用寿命。材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。通常，晶粒细小、均匀、碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。

　　另外就是破碎机衬板表面粗糙度。适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径，衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力大，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度较低。衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常，衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。

　　每个用户在购买破碎机设备之后，都是希望自己的设备能够使用的时间越长越好，一旦我们知道了破碎机磨损的因素，在使用的过程中就要做好日常的维护保养，方可让设备为我所用，带动自身企业的生产效益!